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Organización centrada en los clientes
(ejercicio de grupo)
- Entendimiento de las
necesidades del cliente en la práctica
- Influencia de la calidad
sobre los resultados de negocio
- Trabajo a salto de mata o
gestión por procesos
- Trabajo en equipo,
liderazgo, comunicación interfuncional
Decisión basada en hechos
- Medidas del proceso:
variables y atributos
- Comportamiento dinámico del
proceso: variabilidad
- Variabilidad de origen
externo. Procesos robustos
- Medida de la variabilidad:
gráficos temporales e histogramas (ejercicio de grupo)
- Medida e interpretación de
la satisfacción de los clientes
Gestión orientada a sistemas
- Ejercicio de simulación de
grupo
- Variabilidad originada
internamente y efecto de amplificación
- Influencia del tiempo de
ciclo largo sobre las entregas a tiempo y la flexibilidad
- Efecto del proceso sobre el
comportamiento de los empleados
Planificación de recursos (RR HH y
MRP)
- Gestión de la capacidad
- Plan maestro de producción
- Plan de recursos humanos
- Control de inventario
- MRP: Cálculo de necesidades
de materiales
- Aprovisionamiento y
subcontratación
- Simulación mediante
PC
Fabricación Justo a Tiempo (JIT)
- Despilfarro: definición
ampliada
- Gestión visual en planta:
5S
- Lote de fabricación y
tiempo de preparación
- Utilización de la capacidad
- Equilibrio de línea:
capacidad y flujo
- Mantenimiento productivo
total (TPM)
- Gestión a plan frente a
gestión por el cliente. Ritmo Takt
- Simulación mediante PC del
sistema Kanban
- Asignación de suministros
restringidos mediante kanban
- Gráfico de combinación de
tiempos de máquina y de operador
Fabricación con restricciones
- Influencia del cuello de
botella en la optimización del proceso
- Ejercicios de optimización
en grupo
- Optimización mediante
simulación basada en PC
- Estrategia basada en las
restricciones
- Optimización con
restricciones mediante SOLVER de Excel
- Optimización del tamaño de
lote
Secuenciación de las órdenes de
fabricación
- Optimización de la entrega
a tiempo, utilización de recursos y tiempo de ciclo: secuenciación
- Optimización de la
secuenciación. Gráficos de Gantt (simulación sobre PC)
- Secuenciación adelante o
atrás en función del cuello de botella
- Plan de secuenciación y
actualización en función de la situación real de la línea y de las
necesidades reales de los clientes
- Capacidad de máquina y
número de operadores: equilibrado de línea
- Duplicación de estaciones
de trabajo
- Efecto del tamaño de lote sobre
la secuenciación
Optimización del proceso (Simulación
sobre PC)
- Comportamiento dinámico del
proceso
- Parámetros del proceso:
flujo, tiempo de ciclo, obra en curso, aprovechamiento
- Identificación de los
distintos cuellos de botella: de capacidad, variabilidad, pérdidas,
agrupación, etc.
- Influencia de la
variabilidad sobre la obra en curso y el tiempo de ciclo
- Reducción del tiempo de
ciclo y entregas a tiempo
- Optimización de la
capacidad y del tiempo de ciclo
- Experimentación de las
distintas alternativas y sus efectos secundarios
- Asignación de recursos
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