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Organización centrada en los clientes (ejercicio de grupo)
- Entendimiento de las necesidades del cliente en la práctica
- Influencia de la calidad sobre los resultados de negocio
- Trabajo a salto de mata o gestión por procesos
- Trabajo en equipo, liderazgo, comunicación interfuncional
Decisión basada
en hechos
- Medidas del proceso: variables y atributos
- Comportamiento dinámico del proceso: variabilidad
- Variabilidad de origen externo. Procesos robustos
- Medida de la variabilidad: gráficos temporales e histogramas
(ejercicio de grupo)
- Medida e interpretación de la satisfacción de los clientes
Gestión orientada
a sistemas
- Ejercicio de simulación de grupo
- Variabilidad originada internamente y efecto de amplificación
- Influencia del tiempo de ciclo largo sobre las entregas a tiempo y
la flexibilidad
- Efecto del proceso sobre el comportamiento de los empleados
Planificación de recursos (RR HH y MRP)
- Gestión de la capacidad
- Plan maestro
de producción
- Plan de recursos humanos
- Control de inventario
- MRP: Cálculo de necesidades de materiales
- Aprovisionamiento y subcontratación
- Simulación mediante PC
Fabricación Justo a Tiempo (JIT)
- Despilfarro: definición ampliada
- Gestión visual en planta: 5S
- Lote de fabricación y tiempo de preparación
- Utilización de la capacidad
- Equilibrio de línea: capacidad y flujo
- Mantenimiento productivo total (TPM)
- Gestión a plan frente a gestión por el cliente. Ritmo Takt
- Simulación mediante PC del sistema Kanban
- Asignación de suministros restringidos mediante kanban
- Gráfico de combinación de tiempos de máquina y de operador
Fabricación con restricciones
- Influencia del cuello de botella en la optimización del proceso
- Ejercicios de optimización en grupo
- Optimización mediante simulación basada en PC
- Estrategia basada en las restricciones
- Optimización con restricciones mediante SOLVER de Excel
- Optimización del tamaño de lote
Secuenciación de las órdenes de fabricación
- Optimización de la entrega a tiempo, utilización de recursos y
tiempo de ciclo: secuenciación
- Optimización de la secuenciación. Gráficos de Gantt (simulación
sobre PC)
- Secuenciación adelante o atrás en función del cuello de botella
- Plan de secuenciación y actualización en función de la situación
real de la línea y de las necesidades reales de los clientes
- Capacidad de máquina y número de operadores: equilibrado de línea
- Duplicación de estaciones de trabajo
- Efecto del tamaño de lote sobre la secuenciación
Optimización del proceso (Simulación sobre PC)
- Comportamiento dinámico del proceso
- Parámetros del proceso: flujo, tiempo de ciclo, obra en curso,
aprovechamiento
- Identificación de los distintos cuellos de botella: de capacidad,
variabilidad, pérdidas, agrupación, etc.
- Influencia de la variabilidad sobre la obra en curso y el tiempo de
ciclo
- Reducción del tiempo de ciclo y entregas a tiempo
- Optimización de la capacidad y del tiempo de ciclo
- Experimentación de las distintas alternativas y sus efectos
secundarios
- Asignación de recursos
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